Applikasjonsscenarier for mekaniske tetninger

Applikasjonsscenariene for mekaniske tetninger inkluderer hovedsakelig følgende utstyr:

Sentrifugalpumper: I sentrifugalpumper brukes mekaniske tetninger for å forhindre at væsken i pumpen lekker til utsiden gjennom pumpeskaftet. Sentrifugalpumpen roterer løpehjulet med høy hastighet gjennom motoren og koblingen. Væsken i pumpen kastes fra midten til omgivelsene under virkningen av sentrifugalkraft, og danner et lavtrykksområde. Hvis det er et gap mellom pumpeskaftet og pumpehuset, vil væsken i pumpen lekke til utsiden gjennom disse hullene, eller ytterluften vil lekke inn i pumpen, noe som påvirker den normale driften av pumpen. For å redusere lekkasje installeres vanligvis mekaniske tetninger ved de dynamiske og statiske hullene.

Sentrifuge: I sentrifugen sikrer mekaniske tetninger at væske eller gass ikke lekker gjennom den roterende akselen.

Reaktor: Under den kjemiske reaksjonsprosessen sikrer mekaniske tetninger at reaktantene ikke vil lekke og sikre produksjonssikkerheten.

Kompressor: I kompressoren forhindrer mekaniske tetninger trykklekkasje og sikrer normal drift av utstyret.

Arbeidsprinsipp for mekanisk tetning: Mekanisk tetning er en akselforseglingsanordning som brukes til å rotere væskemaskiner. Siden transmisjonsakselen går gjennom innsiden og utsiden av utstyret, er det et omkrets gap mellom skaftet og utstyret, og mediet i utstyret lekker ut gjennom dette gapet. Mekaniske tetninger er sammensatt av minst ett par endeflater vinkelrett på rotasjonsaksen. Disse endeflatene holdes i kontakt og glir i forhold til hverandre under virkning av væsketrykk og den elastiske kraften (eller magnetisk kraft) av kompensasjonsmekanismen, og forhindrer dermed væskelekkasje.